POLI(TEREFTALATO DE ETILENO) (PET)
Pré-formas de PET
Também denominado Polietileno tereftalato, ou simplesmente PET, é um poliéster termoplástico, assim como o
PBT, PCT e os LCP. A resina de PET é usada principalmente para a produção de pré-formas possuindo de 8 a 15cm de comprimento (figura ao lado), que depois são sopradas tomando a forma de garrafas; outras aplicações do PET incluem filmes orientados, tecidos, tubos, fitas de arquear, chapas e cerdas de vassoura, onde alguns desses produtos são feitos a partir do PET reciclado, o chamado "PET grau garrafa".
O PET pode ser obtido por meio de reação entre o dimetil tereftalato (DMT),
ou ácido tereftálico (PTA), e o etileno glicol (EG). Portanto, existem dois métodos de obtenção:
Transesterificação do dimetil tereftalato (DMT) com etileno glicol (EG) - método usado com o objetivo de contornar a dificuldade de obter ácido tereftálico com pureza suficiente para o processo. É um método antigo mas ainda utilizado por algumas empresas.
Transesterificação do dimetil tereftalato (DMT) com etileno glicol (EG)
Esterificação direta do ácido tereftálico purificado (PTA) com etileno glicol (EG) - é o método preferido dos maiores fabricantes de resina PET atualmente. No Brasil, tanto o PTA quando o PET são produzidos exclusivamente no Complexo PQS em Ipojuca, em Pernambuco.
Esterificação direta do ácido tereftálico purificado (PTA) com etileno glicol (EG)
O PET pode ser processado por
injeção,
extrusão,
sopro e
termoformagem. Por ser um material
higroscópico, assim como outros poliésteres, o PET necessita de secagem por um período entre 4 e 6 horas, um tempo considerado longo em relação a outros termoplásticos. A temperatura de secagem deve ser alta, entre 160 e 175°C. Se essa resina for submetida ao processo de transformação sem uma secagem adequada, consequentemente sofrerá degradação por hidrólise tendo redução do peso molecular, perda de viscosidade intrínseca e de propriedades físicas.
As temperaturas para o processamento por injeção se situam entre 246°C a 280°C com molde entre 30°C e 135°C, enquanto que para extrusão esses valores estão entre 270°C a 281°C (valores calculados a partir de uma série de recomendações de processo de PETs comerciais). Recomenda-se que a
rosca da máquina seja própria para PET.
Características:
- Quimicamente inerte
- Alta resistência ao impacto
- Excelentes propriedades de barreira de gases e odores
Aplicações:
Filmes orientados, tecidos, tubos, fitas de arquear, chapas, telhas, cordões de varal, cerdas de vassoura,
garrafas, malas
Bibliografia:
HARPER, Charles A.; PETRIE, Edward M. Plastics Materials and Process: A Concise Encyclopedia. Hoboken: John Wiley & Sons, Inc., 2003.
WIEBECK, Hélio; HARADA, Júlio. Plásticos de Engenharia: Tecnologia e Aplicações. São Paulo: Artliber Editora, 2005.
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